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行業資訊

機電一體化條件下的紡織設備管理策略

      在現代計算機技術飛速發展,信息化網絡連接日益緊密的背景作用之下,機電一體化技術取得了前所未有的發展,逐步成為了一門涵蓋綜合機械技術、自動化控制技術、伺服傳動技術、傳感檢測技術、計算機信息技術、以及集成化管理技術在内的綜合性系統技術。在社會各行業領域當中,機電一體化技術的應用是極為廣泛的。
  機電一體化紡織設備管理策略如下:
  對紡織機械設備進行綜合優選
  使機械設備實際性能與作業環境的實際需求更加契合,提高産量與工作效率,在降低受到機械設備故障因素而引發紡織安全事故機率的同時,促進械設備質量與技術的不斷發展與強化。
  加強實時性的安全管理
  從設備操作人員的管理、紡織設備的角度入手,以“零故障”作為紡織機械設備管理的發展目标,加強設備點檢工作制度、預防性檢修工作制度的落實力度,以确保所投入使用機械設備性能的完好性,配合供應商提高設備專業化水平。
  設備運行狀态信息管理
  建立應急呼叫聯絡體系和運行保障體系,同時應用信息化手段,将設備日常運行中的信息登錄到信息管理系統中。從而實現信息的共享。通過設備信息系統等渠道對設備運行狀态進行有效監控,并按照“WHO、WHAT、WHEN、WHERE、WHY、HOW”六要素對設備運行信息進行追蹤和檢修。
  設備故障管理
  設備故障管理的内容:
  故障信息的收集與處理。設備運行出現問題時,工作人員應當及時彙報到設備管制中心。故障處理結束後,将故障信息登錄到信息系統,并給予彙總及統計。
  故障時間、現象、故障部位信息收集。設備運行出現故障後,要對停機時間、維修時間、檢修完成時間,故障出現時的征兆、數據、圖像及現象,進行詳細的記錄。
  故障的統計分析
  故障出現後,根據表現出來的特征及現象,找出相應的性質和類型,根據這些查詢出故障的根本原因。
  對多次出現的故障進行統計分析,找出故障出現的規律和趨勢,從中獲得有用的信息,為以後避免故障出現起到參考價值。
  故障管理的對策:
  對于儀器操作不恰當的操作,要及時給予糾正,并對使用人員講述有關儀器操作中的注意事項。加強監督及考核。
  對于事故多發的儀器設備,根據故障記錄情況,對于易損壞的儀器,提出更換申請,以減少儀器停機的時間;對于重複出現的故障,采用改善性維修;老舊的儀器設備,對其進行更換。
  按照管理流程進行設計,遵循“簡化流程、提高效率”的原則,最大程度的應用信息化手段提高設備的運行管理水平,從而提高了工作效率,也為企業下一步制訂對策奠定基礎,适應經濟市場化及人們對紡織企業的要求。